Problèmes possibles lors du soudage par résistance électrique

Problèmes possibles lors du soudage par résistance électrique

Lors du soudage par résistance électrique de conteneurs en fer blanc, plusieurs problèmes peuvent survenir, notamment :

L’élimination de l’étain de la zone soudée qui recouvre l’acier, ce qui peut laisser la zone sans protection interne et externe contre les attaques chimiques, et peut provoquer de la corrosion et des attaques compromettant l’étanchéité du récipient.

L’apparition de taches de rouille dues à la corrosion électrochimique, pouvant rendre le produit invendable.

Formation de zones de potentiels différents qui provoquent la corrosion, provoquée par diverses hétérogénéités telles que différentes concentrations d’électrolyte, différentes compositions du métal, aération différentielle, couples galvaniques et composés chimiques.

Éjections et projections de métal à l’extérieur de la soudure, qui représentent du métal exposé et un défaut grave, notamment pour les contenants de boissons.

La présence d’oxygène lors du soudage peut provoquer une oxydation affectant l’adhérence du vernis de protection des soudures.

Des problèmes mécaniques tels qu’un réglage incorrect de la fréquence de soudage, un profil de fil irrégulier, un mauvais état des poulies folles et un mauvais alignement des poulies peuvent entraîner une soudure faible ou défectueuse.

Contamination de poussières aux alentours et dans le reste du conteneur, pouvant affecter la qualité de la soudure et l’adhérence du revêtement protecteur.

Un mauvais meulage du canal qui guide le fil de soudage peut provoquer une soudure faible ou marquée, qui peut être endommagée lors des processus ultérieurs de bridage, de striction ou de fermeture.

Ce sont quelques-uns des problèmes qui peuvent affecter la qualité et l’intégrité du soudage par résistance électrique sur les conteneurs en fer blanc. Il est important de prendre des mesures pour prévenir ces problèmes et garantir la qualité de la soudure.